莫來石匣缽成型設備選用四梁四柱液壓機，是一種新型加工方式，采用粉末模壓工藝，雙面加壓，上下壓力均勻，壓制匣缽尺寸精度高，快速一次成型。通常根據產品大小和壁厚強度來選用不同噸位的匣缽液壓機，其中500噸、800噸、1000噸、1200噸和1500噸是常用的莫來石匣缽液壓機型號。

文中介紹的是一款1000噸莫來石匣缽成型液壓機，是滕州中合鍛壓液壓機廠家生產的一款粉末成型液壓機，是由主機、伺服液壓傳動系統、電氣控制系統和潤滑系統組成。四梁四柱式結構，確保平穩精度高，適應于各種粉末模壓成型。滑塊于工作臺平行精度極高，確保合模時沒有間隙。液壓系統采用優質保壓閥，保壓精度高。控制系統采用數控。所有位移，壓力，時間，補壓均采用數字控制，精準方便且故障率低。

莫來石匣缽成型設備-1000噸四梁四柱液壓機的技術優勢：

1、在所施壓力范圍內可使其定位精度高；可輸入理想的壓制特性和速度程序，以達到高的重復精度；可以保壓和精確地實現各種動作程序。

2、可以配置輔助的氣動裝置和液壓裝置，以實現液壓機多動作的功能，同時采用液壓過載裝置，可以調節施加在壓力機沖頭的最大壓力，防止由于裝料過滿而出現的過載。

3、1000噸莫來石匣缽成型液壓機可配置模架，模具、模架更換方便；上沖頭有延緩回程裝置，脫模時可避免壓坯開裂，采用拉下式模架，可用于壓制復雜形狀、密度均勻、高精度的壓坯。

4、采用四梁四立柱結構，模框固定在中間的固定梁上。上下壓頭分別固定在上、下活動梁上。從根本上解決了沖頭撞幫的可能性，不但運行速度高，且主油缸密封磨損小。不易損壞和泄漏，故障率低。

1000噸莫來石匣缽液壓機的工藝動作：

1、 加料完成后，主缸快速下行，慢速加壓排氣，排氣次數 0-4 次可調；排氣完成后保壓；

2、 主缸排氣保壓后下缸上升壓制，排氣，排氣次數 0-4 次可調，排氣完成后保壓；

3、下缸保壓后主缸最后一次加壓到設定壓力，然后保壓；

4、 泄壓，脫模，產品取出。

注：排氣次數、排氣壓力、壓制壓力、邊框和底部裝料高度均 可在觸摸屏上調整，各種延時均可分別設定。

除了壓制匣缽制品外，1000噸四梁四柱液壓機還可以用于壓制其他類型的耐火材料制品，如碳化硅匣缽、剛玉匣缽、鋰電池匣缽、氧化鋁陶瓷匣缽、莫來石匣缽、氧化鋯匣缽等。同時，1000噸四梁四柱液壓機還可以通過更換模具來生產不同形狀和規格的制品。