汽車零部件具有材料薄、形狀復雜、結構尺寸較大、表面質量要求高、剛性高，如發動機罩、翼子板、前后圍板、頂蓋等，目前，汽車零部件生產設備多使用液壓機沖壓成型，按照架構類型有四柱液壓機和龍門框架式油壓機。一般均采用PLC加伺服液壓機的配置，可一鍵操作，生產效率高，具有高效、節能、控制精度高、噪音低、發熱少等特點。如客戶定制1000噸四柱液壓機，下方液壓缸采用雙缸液壓墊設計，受力均勻，可有效保護工件不受損。1000噸汽車零部件成型液壓機實拍如下：

液壓機常選擇采用三梁四柱液壓機結構，其優點在于：機身受力均勻，剛度好，變形小，抗偏載，多用于汽車覆蓋件薄板沖壓、拉伸、整形、翻邊、修邊沖孔等，一機多用，省效率高，節省成本投資。其結構特點：

1、四柱式結構，剛性好、精度高、結構緊湊、經濟適用；

2、液壓控制采用插裝閥集成系統，泄露點少、沖擊小、動作可靠，可有效的保護模具和設備的使用壽命；

3、專業油缸密封元件，可靠性強，壽命長；

4、導軌自動潤滑裝置，充分保護導柱，保持精度；

5、機電一體化安全裝置，如:油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，有良好的安全性；

若生產強度高，客戶還可以選擇龍門框架式液壓機，龍門框架式油壓機具有更好的剛性、抗偏載性。龍門框架式油壓機將上下橫梁和立柱焊接在一起，避免汽車零部件液壓機（龍門框架式油壓機）長期載荷下出現變形、偏載、金屬疲勞等問題；采用四角八面矩形軌或者X型斜面軌導軌，間隙可調、剛性好，可有效的消除機器熱膨脹對導軌間隙的影響，重復定位精度和平行精度可達0.1mm。

1000噸四柱液壓機的可選配置：

1、移動工作臺；

2、沖裁緩沖裝置；

3、光幕保護裝置；

4、行程、壓力、速度數顯、數控裝置；

5、觸摸式工業顯示屏；

6、液壓系統加熱、冷卻裝置；

7、打料裝置；

8、滑塊限位閥；

9、模具加熱及溫控裝置；